+86 18621972598
خانه / ماشین / قالب حرارتی

قالب ترموفرمینگ فشار مثبت و منفی چین

درباره ما

سازنده ماشین آلات ترموفرمینگ مدرن و پیشرفته

Shanghai Yiyou Electromechanical Equipment Co, Ltd.

ما یک کارخانه حرفه‌ای در چین هستیم که ماشین‌های شکل‌دهی، پانچ، برش و انباشت فشار یکپارچه با فشار مثبت و منفی را با حقوق مالکیت معنوی مستقل توسعه می‌دهیم. ما ... چین تولیدکنندگان قالب ترموفرمینگ فشار مثبت و منفی و ODM/OEM چین شرکت قالب گیری حرارتی فشار مثبت و منفی. تاکنون بیش از ۵۰۰ مدل از انواع مختلف تولید شده است...
دستگاه ترموفرمینگ/دستگاه فنجان پلاستیکی

افتخار

  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor

اخبار

همین حالا با ما تماس بگیرید

قالب حرارتی

در فرآیند فشار خون مثبت و منفی فشار ، سیستم گرمایشی و سرمایش قالب چگونه طراحی شده است؟

1. طراحی سیستم گرمایش
اصول و اهداف طراحی: هنگام طراحی یک سیستم گرمایش ، اولین چیزی که برای روشن شدن است ، اصول و اهداف طراحی است. این شامل اطمینان از توزیع یکنواخت دمای قالب ، رسیدن به سرعت درجه حرارت تنظیم ، صرفه جویی در مصرف انرژی و اطمینان از ایمنی عملیاتی است.

انتخاب منبع گرمایش: منبع گرمایش مؤلفه اصلی سیستم گرمایش است و انتخاب آن به طور مستقیم بر اثر گرمایش و مصرف انرژی تأثیر می گذارد. منابع گرمایشی متداول شامل لوله های گرمایش برقی ، فیلم های گرمایش برقی ، بخاری مادون قرمز و غیره است. گرمایش لوله الکتریکی پایدار و قابل اعتماد است و برای قالب های بزرگ مناسب است. گرمایش فیلم گرمایش برقی ویژگی های یکنواختی و سرعتی را دارد و برای قالب های کوچک و متوسط ​​مناسب است. بخاری های مادون قرمز می توانند به گرمایش غیر تماس دست یابند ، تلفات هدایت گرما را کاهش دهند و برای نیازهای دقت کنترل دما مناسب هستند.

چیدمان عناصر گرمایش: طرح عناصر گرمایش باید به طور منطقی مطابق شکل ، اندازه و مواد قالب طراحی شود. به طور کلی ، عناصر گرمایشی باید به طور مساوی در قسمت پایین و طرفین قالب توزیع شوند تا اطمینان حاصل شود که گرما می تواند به طور مساوی به تمام قسمت های قالب منتقل شود. در عین حال ، همچنین لازم است راندمان هدایت گرما بین عنصر گرمایش و قالب و همچنین فاصله و ترتیب بین عناصر گرمایش را در نظر بگیرید تا اثر گرمایش را بهینه کنید.

سیستم کنترل دما: سیستم کنترل دما یکی از مؤلفه های اصلی سیستم گرمایش است. عملکرد آن نظارت و تنظیم دمای قالب در زمان واقعی برای دستیابی به کنترل دقیق دما است. این سیستم معمولاً از یک سنسور دما ، کنترل کننده دما و محرک تشکیل شده است. سنسور دما مسئول نظارت بر دمای قالب در زمان واقعی و تغذیه داده ها به کنترل کننده دما است. کنترل کننده دما منحنی دما از پیش تعیین شده را با داده های دمای زمان واقعی مقایسه می کند و خروجی توان عنصر گرمایش را از طریق محرک تنظیم می کند تا پایداری دمای قالب را حفظ کند.

اقدامات حفاظت ایمنی: سیستم گرمایشی همچنین باید از اقدامات محافظت کامل در مورد ایمنی برخوردار باشد تا از ایمنی و قابلیت اطمینان روند کار اطمینان حاصل شود. این شامل تنظیم دستگاه های محافظت بیش از حد برای جلوگیری از آسیب دیدن عناصر گرمایش به دلیل گرمای بیش از حد است. تنظیم دستگاه های حفاظت از نشت برای جلوگیری از تصادفات ایمنی ناشی از گسل های الکتریکی. و تنظیم دکمه های توقف اضطراری برای قطع سریع برق در موارد اضطراری.

صرفه جویی در مصرف انرژی و حفاظت از محیط زیست: در طراحی سیستم گرمایش ، صرفه جویی در مصرف انرژی و الزامات حفاظت از محیط زیست نیز باید در نظر گرفته شود. این شامل انتخاب عناصر گرمایشی با انرژی و الگوریتم های کنترل دما برای کاهش زباله های انرژی است. استفاده از مواد گرمایشی سازگار با محیط زیست و مواد عایق برای کاهش تأثیر بر محیط زیست. و بهینه سازی طرح ساختاری سیستم گرمایش برای بهبود راندمان هدایت گرما و کاهش از دست دادن گرما.

2. طراحی سیستم خنک کننده
عملکرد اصلی سیستم خنک کننده ، کاهش سریع دمای قالب پس از اتمام قالب بندی برای تسهیل در دور بعدی تولید است. جنبه های زیادی در هنگام طراحی سیستم خنک کننده وجود دارد:

انتخاب روش خنک کننده: دو روش اصلی خنک کننده وجود دارد: خنک کننده آب و خنک کننده هوا. سیستم خنک کننده آب از طریق گردش آب گرما را از بین می برد و سرعت خنک کننده سریع است ، اما ممکن است باعث ایجاد لکه های آب روی سطح قالب شود. سیستم خنک کننده هوا از فن ها برای تولید جریان هوا برای خنک کننده استفاده می کند و اگرچه سرعت کمی کندتر است ، اما می تواند از لکه های آب جلوگیری کند.

طراحی کانال خنک کننده: طرح و اندازه کانال های خنک کننده به طور مستقیم بر اثر خنک کننده تأثیر می گذارد. کانال ها باید تا حد امکان کل سطح قالب را بپوشانند تا اطمینان حاصل شود که گرما به سرعت به محیط خنک کننده منتقل می شود. در عین حال ، برای دستیابی به بهترین اثر خنک کننده ، اندازه و شکل کانال نیز باید با توجه به شرایط واقعی قالب بهینه شود.

گردش خون متوسط ​​خنک کننده: برای سیستم های خنک کننده آب ، لازم است یک حلقه گردش معقول و سیستم پمپاژ طراحی شود تا اطمینان حاصل شود که آب خنک کننده می تواند از طریق کانال های خنک کننده به طور مساوی و پایدار جریان یابد. برای سیستم های خنک کننده هوا ، برای دستیابی به توزیع بهینه جریان هوا و اثرات خنک کننده ، باید سرعت و زاویه فن تنظیم شود.

3. بهینه سازی کلی و اقدامات احتیاطی
هنگام طراحی سیستم های گرمایشی و سرمایش ، جنبه های زیر نیز برای بهینه سازی کلی باید در نظر گرفته شود:

بهره وری انرژی: بهینه سازی قدرت و چیدمان عناصر گرمایش برای کاهش زباله های انرژی. در عین حال ، سیستم های خنک کننده کارآمد و اقدامات صرفه جویی در مصرف انرژی را برای کاهش هزینه های تولید اتخاذ کنید.

ایمنی: اطمینان حاصل کنید که عناصر گرمایش و سیستم های خنک کننده با خیال راحت و با اطمینان کار می کنند تا از خطرات ایمنی احتمالی مانند نشت و مدار کوتاه جلوگیری شود.

راحتی تعمیر و نگهداری: ساختاری را طراحی کنید که از هم جدا کردن و تمیز کردن آن آسان باشد ، و آن را برای نگهداری روزانه و نگهداری راحت می کند.

طراحی سیستم گرمایش و سرمایش قالب در طی فرآیند ترموفرمه فشار مثبت و منفی یک کار پیچیده و ظریف است. از طریق انتخاب معقول روشهای گرمایشی و سرمایش ، طرح بندی بهینه و طراحی سیستم کنترل ، کنترل دقیق دما و انتقال انرژی کارآمد می تواند حاصل شود ، در نتیجه کیفیت محصول و راندمان تولید را بهبود می بخشد. $ $ $
بالا