چگونه مهر و موم داغ و فرونشست استحکام جعبه های زغال اخته و توت فرنگی را تغییر شکل می دهد؟

در صنعت بسته بندی میوه ، محافظت و حمل و نقل میوه های ظریف مانند زغال اخته و توت فرنگی همیشه یک مشکل فنی بوده است. جعبه های بسته بندی سنتی اغلب قادر به مقاومت در برابر برآمدگی ها و فشرده سازی در طول حمل و نقل از راه دور نیستند و در نتیجه آسیب و وخیم تر شدن میوه ها ایجاد می شود که نه تنها بر تجربه مصرف کننده تأثیر می گذارد ، بلکه ضررهای اقتصادی را نیز برای تولید کنندگان به همراه می آورد. برای حل این مشکل ، پانچ های پانچ با سرعت بالا با سرعت بالا به وجود آمد ، به خصوص فن آوری تصفیه داغ و خاموش کردن آن که اتخاذ می کند ، که به طور قابل توجهی قدرت جعبه های زغال اخته و توت فرنگی را بهبود بخشیده است و به جعبه های بسته بندی اجازه می دهد تا در حین حمل و نقل و ذخیره سازی فشارهای مختلفی را تحمل کنند.

فناوری مهر زنی داغ ، به عنوان یکی از فرآیندهای اصلی مشت زدن با سرعت بالا در حال مرگ است ، با گرم کردن مواد به یک محدوده دمای خاص و سپس به سرعت مهر زدن آن ، به ترکیبی کامل از استحکام و چقرمگی دست می یابد. هسته این فناوری در کنترل دقیق ریزساختار مواد است.

انتخاب و گرمایش مواد: فناوری مهر زنی داغ معمولاً از صفحات فولادی آلیاژ با قدرت بالا و پلاستیکی به عنوان مواد اولیه استفاده می کند. پس از گرم شدن این مواد به حالت آستنیت ، ساختارهای داخلی آنها نرم و آسان برای تغییر شکل می شوند و شرایط مطلوبی را برای تمبر بعدی فراهم می کنند. فرآیند گرمایش نیاز به کنترل دقیق دما و زمان برای اطمینان از تحول یکنواخت ساختار داخلی ماده دارد.
تمبر سریع: مواد گرم شده به سرعت برای مهر زدن به قالب تغذیه می شوند. طراحی قالب باید بعد از شکل گیری ، سیالیت مواد و پایداری شکل را در نظر بگیرد. پانچ با سرعت بالا با سرعت بالا ، یک خط تولید خودکار پیشرفته را اتخاذ می کند ، که می تواند روند تمبر را در مدت زمان بسیار کوتاهی تکمیل کند و از صحت و قوام شکل جعبه بسته بندی اطمینان حاصل کند.
تعادل استحکام و استحکام: فناوری مهر زنی داغ با کنترل دقیق روند گرمایش و مهر و موم سازی مواد ، تعادل بین قدرت و چقرمگی را به دست می آورد. از یک طرف ، مواد گرم شده در طی فرآیند تمبر ، به راحتی تغییر شکل می یابد ، که برای تشکیل یک شکل جعبه بسته بندی پیچیده و دقیق است. از طرف دیگر ، مواد تمبر در طی فرآیند خنک کننده یک ریزساختار متراکم تشکیل می دهند و در نتیجه قدرت را به میزان قابل توجهی بهبود می بخشند.

درمان خاموش یک گام کلیدی پس از مهر و موم گرم است. این آستنیت را با خنک کردن سریع مواد به مارتنزیت تبدیل می کند و از این طریق قدرت و سختی مواد را به میزان قابل توجهی بهبود می بخشد. در تولید جعبه های زغال اخته و توت فرنگی ، نقش درمان فرونشست به ویژه برجسته است.

انتخاب محیط خاموش: انتخاب محیط خاموش برای اثر خاموش کردن بسیار مهم است. رسانه های فرونشست که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند شامل آب ، روغن ، محلول پلیمری و غیره هستند. رسانه های مختلف خاموش کننده دارای میزان خنک کننده و ویژگی های خنک کننده متفاوتی هستند و باید با توجه به نوع و ضخامت مواد انتخاب شوند. در تولید جعبه های زغال اخته و توت فرنگی ، رسانه های خاموش که می توانند به سرعت و به طور مساوی خنک شوند ، معمولاً برای اطمینان از تحول یکنواخت ساختار داخلی مواد استفاده می شوند.
کنترل فرآیند خاموش کردن: فرآیند خاموش نیاز به کنترل دقیق نرخ خنک کننده و زمان خنک کننده دارد. خیلی سریع سرعت خنک کننده ممکن است باعث ایجاد ترک و تغییر شکل در داخل مواد شود ، در حالی که سرعت خنک کننده خیلی آهسته نمی تواند ساختار مارتنزیت کافی را ایجاد کند ، بنابراین بر بهبود قدرت تأثیر می گذارد. پانچ پانچ با سرعت بالا با سرعت بالا از تجهیزات و فناوری های فرونشست پیشرفته استفاده می کند ، که می تواند به طور دقیق فرآیند فرونشست را کنترل کند تا از تحول یکنواخت ساختار داخلی مواد و بهبود قابل توجه قدرت اطمینان حاصل شود.
مدیریت استرس باقیمانده: استرس باقیمانده ایجاد شده در طی فرآیند فرونشست نیز تأثیر مهمی بر قدرت جعبه بسته بندی دارد. وجود استرس باقیمانده ممکن است باعث تغییر شکل و ترک خوردگی مواد در طول پردازش و استفاده بعدی شود. بنابراین ، پس از خاموش شدن ، جعبه بسته بندی برای بهینه سازی توزیع استرس باقیمانده و بهبود قدرت کلی محصول ، نیاز به تسویه حساب یا سایر فرآیندهای تسکین استرس دارد.

از طریق مهر و موم گرم و فرونشست ، استحکام جعبه های زغال اخته و توت فرنگی به طور قابل توجهی بهبود یافته است و این تغییر در بسیاری از جنبه ها مزایای جامعی را به همراه داشته است.

محافظت در حین حمل و نقل: افزایش استحکام باعث می شود جعبه بسته بندی در برابر برآمدگی ها و فشرده سازی در هنگام حمل و نقل مقاومت کند ، میزان شکستگی میوه ها و بهبود ایمنی حمل و نقل محصولات را کاهش دهد.
پایداری در حین ذخیره سازی: جعبه های بسته بندی قوی تر می توانند ثبات شکل را در حین ذخیره سازی ، کاهش تغییر شکل و شکستگی ناشی از انباشت ، فشرده سازی و دلایل دیگر حفظ کنند.
عمر خدمات گسترده: افزایش قدرت عمر سرویس جعبه بسته بندی را گسترش می دهد و فرکانس و هزینه جایگزینی را کاهش می دهد.
تقویت تصویر برند: جعبه های بسته بندی با کیفیت بالا می توانند آگاهی و اعتماد مصرف کنندگان را به برند تقویت کرده و به شکل گیری یک تصویر مثبت برند کمک کنند. $ $ $