چگونه یک دستگاه سازنده خلاء دستی به شکل گیری کارآمد و دقیق می رسد؟

به عنوان یک تجهیزات مهم برای شکل دادن به محصولات ترموپلاستیک در تولید صنعتی ، دستگاه تشکیل خلاء دستی با مکانیسم کاری منحصر به فرد خود ، نقش مهمی در نمونه سازی محصول ، تولید در مقیاس کوچک و سایر زمینه ها دارد. از طریق یک سری مراحل منظم مانند گرمایش ، جاروبرقی ، تشکیل و خنک کننده ، از ویژگی های ترموپلاستیک استفاده می کند و با کمک قالب ها ، ورق های پلاستیکی مسطح را به محصولات با شکل های خاص تبدیل می کند. این فرایند حاوی اصول دقیق مهندسی و منطق فرآیند است.

گرمایش ورق های ترموپلاستیک نقطه شروع شکل گیری است. هنگام گرم شدن ، این نوع پلاستیک از حالت جامد به حالت جریان چسبناک با انعطاف پذیری خوب تغییر می کند و شرایطی را برای شکل گیری بعدی ایجاد می کند. سیستم گرمایش یک دستگاه تشکیل خلاء دستی معمولاً از گرمایش مقاومت یا فناوری گرمایش مادون قرمز استفاده می کند. گرمایش مقاومت با عبور جریان از طریق سیم مقاومت ، گرما را ایجاد می کند و گرما با هدایت و تابش به ورق پلاستیکی منتقل می شود. گرمایش مادون قرمز از اثر حرارتی اشعه های مادون قرمز استفاده می کند تا مستقیم ورق را گرم کند. چیدمان علمی عناصر گرمایشی و تنظیم قدرت معقول کلید اطمینان از گرمایش یکنواخت ورق است. فقط هنگامی که ورق به طور مساوی گرم می شود ، می تواند پس از نرم شدن ، انعطاف پذیری مداوم را نشان دهد ، از نقص قالب های ناشی از گرمای بیش از حد یا بیش از حد محلی مانند ضخامت ناهموار و چین و چروک های سطح جلوگیری می کند.

هنگامی که ورق پلاستیکی به حالت نرم کننده ایده آل می رسد ، وارد مرحله خلاء می شود. پمپ خلاء ساخته شده در دستگاه تشکیل خلاء دستی پس از باز شدن اپراتور شیر ، شروع به کار می کند و به سرعت هوا را بین قالب و ورق استخراج می کند تا یک محیط فشار منفی ایجاد شود. اختلاف فشار بین فشار جوی و فشار منفی در قالب به منبع تغذیه فشار ورق برای تغییر شکل تبدیل می شود. تحت عمل فشار اتمسفر خارجی ، ورق پلاستیکی نرم شده مانند آن است که توسط یک دست نامرئی تحت فشار قرار می گیرد و محکم به سطح قالب متناسب می شود. به عنوان یک الگوی قالب گیری ، دقت طراحی و ساخت قالب به طور مستقیم شکل و اندازه نهایی محصول را تعیین می کند. این قالب معمولاً از مواد فلزی با استحکام بالا مانند آلومینیوم یا فولاد ساخته شده است و با دقت ماشینکاری شده و سطح تحت درمان قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود که از مقاومت و پایان سایش خوبی برخوردار است. سطح قالب صاف نه تنها به ورق کمک می کند تا بهتر از آن استفاده کند ، بلکه مقاومت دفع کننده را نیز کاهش می دهد و ضمن اطمینان از کیفیت سطح محصول ، جدا کردن محصول قالب دار از قالب را آسان تر می کند.

بعد از اینکه ورق متناسب با قالب برای تکمیل قالب اولیه ، خنک کننده و شکل گیری یک گام ضروری است. فرآیند خنک کننده می تواند ترموپلاستیک را از حالت جریان چسبناک به حالت جامد تبدیل کرده و شکل محصول را برطرف کند. روش خنک کننده می تواند خنک کننده طبیعی باشد ، یعنی اجازه می دهد محصول قالب دار به آرامی در هوا خنک شود. یا روش های خنک کننده اجباری مانند خنک کننده هوا یا خنک کننده آب می تواند برای سرعت بخشیدن به سرعت خنک کننده و بهبود راندمان تولید استفاده شود. با این حال ، هرچه سرعت خنک کننده سریعتر باشد ، بهتر می شود. خنک کننده بیش از حد سریع باعث ایجاد استرس داخلی بیشتر در داخل محصول می شود و در نتیجه تغییر شکل محصول ، ترک خوردگی یا کاهش دقت بعدی ایجاد می شود. بنابراین ، در عملکرد واقعی ، لازم است سرعت خنک کننده و زمان خنک کننده را با توجه به نوع پلاستیک ، شکل و اندازه محصول کنترل کنید تا از کیفیت محصول پایدار اطمینان حاصل شود.

درک عمیق از اصل کار دستگاه تشکیل خلاء دستی دارای اهمیت هدایت مهمی برای عملیات تولید واقعی است. اپراتور می تواند با توجه به ویژگی های مواد پلاستیکی مختلف ، دمای گرمایش و زمان را به طور دقیق کنترل کند تا از تأثیرگذاری بر اثر قالب گیری به دلیل دمای خیلی زیاد یا خیلی کم جلوگیری کند. در پیوند جاروبرقی ، درجه خلاء را می توان با توجه به ساختار قالب و الزامات محصول تنظیم کرد تا اطمینان حاصل شود که ورق به طور کامل متناسب است. در مرحله خنک کننده ، روش و پارامترهای مناسب برای خنک کننده با توجه به ویژگی های محصول برای جلوگیری از مشکلات کیفیت محصول انتخاب می شود. با تسلط و استفاده از اصل کار ، نه تنها می توانیم کیفیت قالب گیری محصول را بهبود بخشیم و نرخ معیوب را کاهش دهیم ، بلکه روند تولید را بهینه سازی می کنیم ، بهره وری تولید را بهبود می بخشیم و هزینه های تولید را کاهش می دهیم.

دستگاه سازنده خلاء دستی با کنترل دقیق گرمایش ، جاروبرقی ، قالب گیری و خنک کننده ورق های ترموپلاستیک ، از ورق به محصول نهایی به تحول کارآمد می رسد. این فرآیند نه تنها به عملکرد هماهنگ سیستم های مختلف تجهیزات بستگی دارد بلکه به درک اپراتور از اصول و مهارت در این فرآیند نیز بستگی دارد. با توسعه مداوم فناوری صنعتی ، دستگاه تشکیل خلاء دستی نیز به طور مداوم بهینه و به روز شده است ، اما اصل اصلی کار آن همیشه پایه و اساس دستیابی به قالب با کیفیت بالا است. $ $