در صنعت تولید فنجان پلاستیک ، کیفیت پیچش به طور مستقیم آب بندی و دوام محصول و کنترل دقیق آن را تعیین می کند دستگاه فرفری لبه فنجان پلاستیکی کارآمد به کلید تولید تبدیل شده است. فناوری تنظیم اتوماتیک قالب با ادغام عمیق درایو سروو و سنجش لیزر ، یک سیستم کنترل حلقه بسته با دقت بالا ایجاد می کند ، که یک ضمانت محکم برای صحت پیچ و خم فراهم می کند و معضل دقت تولید حلقه های سنتی را کاملاً تغییر می دهد.
به عنوان "مرکز قدرت" کنترل با دقت بالا ، سیستم Servo Drive با قابلیت پاسخ پویا عالی و خصوصیات دقیق خروجی گشتاور خود نقش اساسی در فرآیند پیچش بازی می کند. هنگامی که تجهیزات عملکرد فرفری را شروع می کنند ، موتور سروو می تواند حرکت قالب را به سرعت و به طور پایدار مطابق برنامه از پیش تعیین شده هدایت کند و هر دستورالعمل عمل ظریف را به طور دقیق اجرا کند. سرعت پاسخ آن بسیار سریع است و می تواند در مدت زمان بسیار کوتاهی به سرعت هدف برسد و حالت عملیاتی پایدار را حفظ کند و از ضخامت پیچ و خم ناهموار یا انحراف شکل ناشی از نوسانات سرعت جلوگیری کند. در عین حال ، موتور سروو دارای یک رمزگذار با وضوح بالا است که می تواند موقعیت ، سرعت و سایر اطلاعات موتور را در زمان واقعی بازخورد و داده ها را به سیستم کنترل منتقل کند ، به طوری که تجهیزات همیشه می توانند وضعیت عملیاتی خود را درک کرده و پایه ای برای کنترل دقیق فراهم کنند.
سیستم سنجش لیزر مانند "چشم" دستگاه فرش است ، نظارت بر موقعیت قالب و فرآیند فرش در زمان واقعی. پرتو لیزر ساطع شده توسط سنسور لیزر می تواند تغییرات ظریف را روی سطح قالب ضبط کند ، اطلاعات موقعیت قالب را به سیگنال های الکتریکی تبدیل کرده و آن را به سیستم کنترل منتقل کند. بر خلاف روشهای اندازه گیری تماس سنتی ، سنجش لیزر یک اندازه گیری غیر با تماس است که هیچ گونه آسیب به قالب و محصول وارد نمی کند و از دقت و حساسیت اندازه گیری بسیار بالایی برخوردار است و می تواند تغییرات جابجایی را در سطح میکرون تشخیص دهد. از طریق نظارت واقعی در موقعیت قالب ، سیستم می تواند سریعاً انحراف موقعیت ناشی از سایش قالب ، تغییرات دما و سایر عوامل را تشخیص دهد و به سرعت تنظیمات را انجام دهد تا اطمینان حاصل شود که قالب همیشه در بهترین حالت کار است.
درایو سروو و سنجش لیزر با هم کار می کنند تا یک سیستم کنترل حلقه بسته با دقت بالا را تشکیل دهند. سیستم کنترل داده های موقعیت قالب را که توسط سنسور لیزر در زمان واقعی تغذیه می شود ، دریافت می کند ، آن را با پارامترهای از پیش تعیین شده مقایسه و تجزیه و تحلیل می کند و پس از یافتن انحراف ، بلافاصله دستورالعمل هایی را به سیستم درایو سروو ارسال می کند تا پارامترهای موقعیت و حرکت قالب را تنظیم کند. این فرایند مانند یک "رقص" دقیق تکرار می شود ، به طوری که قالب همیشه در طی فرآیند پیچش در یک موقعیت دقیق با یک خطای بسیار کوچک باقی می ماند و دقت در 0.01 میلی متر پوند کنترل می شود. این کنترل با دقت بالا به طور موثری از مشکلات کیفیت محصول مانند پیچ و خم فنجان فنجان و ضخامت متناقض ناشی از انحراف قالب جلوگیری می کند و کیفیت فنجان های پلاستیکی را به میزان قابل توجهی بهبود می بخشد.
علاوه بر کنترل دقت موقعیت ، عملکرد جبران خسارت تطبیقی فناوری تنظیم خودکار قالب ، ثبات دقت پیچش را بیشتر می کند. در فرآیند تولید فنجان فنجان پلاستیکی ، نوسانات دما و فشار فاکتورهای تداخل غیرقابل اجتناب است. تغییرات دما باعث تغییر در خصوصیات فیزیکی مواد پلاستیکی و تأثیرگذاری بر اثر فرش می شود. نوسانات فشار ممکن است باعث انحراف در شکل و اندازه پیچش شود. عملکرد جبران خسارت سازگار می تواند تغییرات در پارامترهای محیطی مانند دما و فشار در زمان واقعی را حس کند و به طور خودکار پارامترهای خروجی سیستم درایو سروو را با توجه به الگوریتم جبران خسارت از پیش تعیین شده برای اصلاح این فاکتورهای تداخل تنظیم کند. به عنوان مثال ، هنگامی که تشخیص داده می شود که دما بالا می رود و پلاستیک نرم می شود ، سیستم به طور خودکار فشار فرفری را کاهش می دهد تا از تغییر شکل فرش ناشی از فشار بیش از حد جلوگیری شود. هنگامی که فشار نوسان می کند ، سیستم گشتاور موتور سروو را به موقع تنظیم می کند تا از پایداری نیروی فرکلسیون اطمینان حاصل شود. از طریق این جبران خسارت سازگار ، حتی در یک محیط تولید پیچیده و قابل تغییر ، می تواند اطمینان حاصل کند که اولین محصول تولید شده یک محصول واجد شرایط است ، میزان ضایعات را تا حد زیادی کاهش می دهد و باعث بهبود کارآیی تولید و مزایای اقتصادی می شود.
از منظر برنامه های تولید واقعی ، دستگاه فرفری فنجان فنجان پلاستیکی کارآمد می تواند با این مجموعه از فناوری کنترل با دقت بالا ، نیازهای فرش با کیفیت بالا از فنجان های پلاستیکی مواد و مشخصات مختلف را برآورده کند. این که آیا این الزامات دقیق فنجان های پلاستیکی با دیواره نازک بر روی ظرافت پیچ و مهره یا نیازهای ویژه فنجان های پلاستیکی با ظرفیت بزرگ بر استحکام پیچش است ، می توان از طریق کنترل دقیق حاصل شد. این فناوری نه تنها کیفیت محصولات فردی را بهبود می بخشد ، بلکه یک تصویر مارک خوب را برای تولید کنندگان فنجان پلاستیک نیز ایجاد می کند ، رقابت شرکت ها را در بازار تقویت می کند و کل صنعت را ارتقا می بخشد تا در جهت دقت و کیفیت بالا توسعه یابد. $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $
حق نشر © 2024 دستگاه ترموفرمینگ/دستگاه فنجان پلاستیکی تمامی حقوق محفوظ است.سازندگان ماشین آلات پلاستیک ترموفرمینگ خلاء اتوماتیک سفارشی